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鋳造シミュレーションはエンジニアリングワークフローの重要な部分であり、高度なソフトウェアを使用してツールが開始される前に各プロジェクトを検証および最適化することができます。鋳造プロセス全体をシミュレート、材料、材料、およびゲーティングシステム{1}}..}.}..に基づいて、カビの充填と固化から冷却速度と残留ストレスまで、実際の部品で発生する前に閉じたり、誤ったり誤ったりします.これにより、ライザーの配置、壁の厚さ分布、およびフローチャネルを微調整して、適切な材料の流れと方向性の凝集を確保することもできます.鉄、鋼、アルミニウム、または他のアロイの結果が、顧客チームが顧客チームを継続的にコラボレーションすることでレビューされているかどうかにかかわらずレビューされています。実現可能性.
このアプローチは、トライアルとエラーを削減し、開発時間を短縮し、金型が構築されるとコストのかかる改訂を防ぎます.このプロセスは、より良い機械的特性、より一貫した品質、およびリスクを早期に識別することで材料の廃棄物を減らし、クライアントがプロトタイプを含む{4}などの自信を含む{4}を含む{4}を含む{4}を含む{4}を含む{4}を含む{4}を含む{4}を含む{4}を含む{4}を含む.も削減します.フローパス、およびデフォルトリスクゾーンは、設計上の決定をサポートし、コミュニケーションを改善する.の専門知識で、各コンポーネントは、正確で、予測可能で、費用対効果の高い生産プロセスから利益を得ます.
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