鋳造
キャスティングは、SQMの技術能力の基礎であり、他の方法を通じて製造するために挑戦的またはコストを抑制する複雑な形状を作成するための比類のないソリューションを提供します.
高度なキャスティングテクノロジーを使用すると、SQMは多様な顧客要件に対応しており、0 . 1 kgから1トンも大きいものまでの範囲のコンポーネントを生産しています。
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キャスティングダイダイキャスティングは、SQMの別の専門分野であり、優れた次元精度とスムーズな仕上げを備えた複雑な金属成分を生産するための効率的かつ正確なソリューションを提供します.ダイキャスティングテクノロジーは、多様な顧客要件を満たすように調整されています.
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砂鋳造多様なアプリケーション用の汎用性の高いソリューション:砂鋳造はSQMでのもう1つの重要な専門化であり、その汎用性と費用対効果のために評価されています.高度な砂鋳造プロセスは、さまざまな顧客要件に合わせた高品質の結果を提供するように設計されています.}
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投資キャスティング•シリカソルキャスティング:優れた表面仕上げと精度のための投資鋳造内の特殊な方法.. •失われたワックス鋳造:複雑なデザインと複雑な幾何学のための伝統的な失われたワックス技術.
•シリカソルキャスティング:優れた表面仕上げと精度のための投資キャスト内の特殊な方法.
•失われたワックスキャスト:複雑なデザインと複雑な幾何学のための伝統的な失われたワックス技術.
•新しいテクノロジーの失われたワックスキャスト:パフォーマンスと効率を向上させるための最先端のイノベーションを備えたロストワックスキャスティングの強化.


素材:
•炭素鋼の鋳造:さまざまな業界の強力で費用対効果の高いコンポーネントに最適.
•圧力スチール鋳造:優れた圧力抵抗を必要とするアプリケーション向けに設計.
•ハイマンガンスチール鋳造:耐衝撃性が高く、耐久性を摩耗する必要がある部品に最適.
•耐熱鋼の鋳造:極端な温度と熱応力のある環境向けに設計.
•ステンレス鋼の鋳造:腐食耐性と多用途、要求の厳しい条件に適しています.
•合金鋼鋳造:複雑なアプリケーションの強度と柔軟性を組み合わせます.
•耐摩耗性の素材キャスティング:摩耗や摩耗に面した頑丈なコンポーネントのために具体的に開発されました.
多様なアプリケーション向けの汎用性の高いソリューション
サンドキャスティングは、SQMのもう1つの重要な専門化であり、その汎用性と費用対効果.高度な砂鋳造プロセスが、さまざまな顧客要件に合わせた高品質の結果を提供するように設計されています.
•シェルモールディングキャスト:詳細な部品を作成するのに最適な精度と効率を組み合わせて.
•真空プロセスサンドキャスト:高度な真空技術を使用して、優れた表面仕上げと寸法精度を実現します.
•緑の砂鋳造:幅広いアプリケーションに適した伝統的で経済的な方法.
•フォームキャストの紛失:機械加工のニーズを減らした複雑な形状の革新的なキャスティングテクノロジー.
SQMのサンドキャスティングの専門知識は、あらゆるサイズと複雑さと大規模プロジェクトのコンポーネントの信頼性の高い高性能ソリューションを保証します.


素材:
•延性鉄:その卓越した強度と柔軟性が認識されているため、構造コンポーネントと機械システム.に優先選択となっています。
•灰色の鉄:その優れた加工性と自然な振動減衰特性について評価された予算に優しいオプション.
•合金化された鋳鉄:合金要素で設計して、優れた強度と強化された耐摩耗性を実現する.
•ADI材料(AUS焼きダクタイル鉄):驚くべき延性、靭性、および高強度の組み合わせを提供する汎用性のある材料.
•熱耐性鋼:極端な温度にさらされた部品のために特別に設計され、要求の厳しい環境で信頼できるパフォーマンスを確保する.
•耐摩耗性鋼:研磨条件を含むアプリケーションに最適、耐久性が拡張され、サービス寿命が長く.
•マンガンスチール鋳造:その卓越した耐衝撃性と耐久性で有名で、頑丈な産業用アプリケーションに最適です.
ダイキャスティングは、SQMの別の専門分野であり、優れた次元精度とスムーズな仕上げを備えた複雑な金属成分を生産するための効率的かつ正確なソリューションを提供します.ダイキャスティングテクノロジーは、多様な顧客要件を満たすように調整されています.
•低圧ダイキャスティング:気孔率が最小限の強力で高品質のコンポーネントを生産するのに最適.
•高圧ダイキャスティング:詳細な部品を大規模に製造するための迅速かつ効率的なプロセス.
•重力ダイキャスティング:重力の制御された使用を通じて耐久性のある一貫したコンポーネントを作成するための費用対効果の高い方法.


素材:
•al – si:優れたキャスティブ、軽量、腐食耐性.
•al – mg:海洋および自動車.で使用される高腐食抵抗を伴う中程度の強度
•al – cu – si:高強度と耐摩耗性;構造コンポーネントに適しています.
•al – cu – mg – si:タフで疲労抵抗性。高ストレス環境に最適.
•Al – Mg – Si:航空宇宙と輸送に最適な強度と腐食抵抗の良い軽量.
•Al – Mg – Zn:例外的な強さと耐久性。高性能アプリケーションに使用.
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